На мировом рынке на долю КТРВ приходится около 10 процентов производства авиационного управляемого вооружения и, по разным оценкам, от 17 до 20 процентов - морского. Приоритет в работе корпорации - выполнение государственного оборонного заказа, так как на предприятиях холдинга разрабатывается и производится почти 100 процентов авиационного вооружения и более 70 - морского для Вооруженных сил России.

Вместе с тем КТРВ занимается разработкой высокотехнологичной продукции гражданского и двойного назначения. Накопленный при этом уникальный опыт внедрения военных технологий в гражданскую сферу позволяет решать любые инженерные задачи.

Для эффективной реализации как военных, так и гражданских проектов в 2020 году в реконструкцию и ремонт зданий и сооружений, приобретение нового и модернизацию имеющегося оборудования инвестировано около 17 миллиардов рублей, из них 14,1 миллиарда собственных средств.

"Ряд проектов в сфере продукции гражданского и двойного назначения уже реализуются, - говорит генеральный директор КТРВ Борис Обносов. - Это и малые космические аппараты, и широкий модельный ряд радиолокационной аппаратуры для оценки ледовой и воздушной обстановки на Северном морском пути, и композиционные материалы, и уникальные комплексы бортового оборудования, полностью состоящие из отечественных комплектующих, и многое другое".

Предлагаются разработки для беспилотной авиации. Проект грузопассажирского беспилотника вертолетного типа, реализуемый Смоленским авиазаводом совместно с правительством Москвы и КБ "Современные авиационные системы", был представлен на МАКС-2021. Многообещающие проекты реализуются предприятиями, входящими в состав "Военно-промышленной корпорации "Научно-производственное объединение машиностроения". Так, Пермский завод "Машиностроитель" создал серийное производство узлов передового авиационного двигателя ПД-14. Для среднемагистральных пассажирских самолетов МС-21 узлы и детали поставляет производственное объединение "Стрела". Это предприятие выпускает также детали механизмов для ближнемагистральных самолетов Sukhoi Superjet 100.

Завод "Авангард" - ведущий в России разработчик и производитель крупногабаритных изделий из стеклопластика, продукции из пластмасс и резины. Это созданные по уникальным технологиям стеклопластиковые стволы дымовых труб, химстойкие емкости, трубопроводные системы и множество других изделий.

Важную роль в программе диверсификации производства играют проекты разработки и производства приборов и аппаратуры. Так, Уральский НИИ композиционных материалов представляет инновационные эндопротезы из углерод-углеродного композиционного материала, обладающего такой же прочностью и модулем упругости, как и костная ткань человека и животных. В мире используется лишь несколько медицинских материалов, в основе которых углерод-углеродный композит, углеродная ткань или нить. Но только специалистам медицинского направления УНИИКМ удалось добиться получения почти идеального материала.

"Еще 15-17 лет назад пермские врачи начали использовать этот материал при серьезных травмах черепа, челюсти, нижних конечностей, заболеваниях позвоночника, - рассказывает заместитель генерального директора УНИИКМ по медицинскому направлению Юрий Уткин. - Инновационная разработка обеспечивает практически полную биологическую совместимость композиционного материала с человеческим. За 7-10 лет использования композиционного материала происходит полное замещение углеродного материала собственной костной тканью".

После нескольких лет широких клинических испытаний идет государственная регистрация этого уникального композиционного материала. А ученые, врачи-эксперты и конструкторы УНИИКМ уже отрабатывают новые идеи, расширяют номенклатуру медицинских изделий и материалов, из которых они будут изготавливаться. К эндопротезам тазобедренного сустава, теменной части черепа и нижней челюсти добавились и другие виды имплантатов: для замещения тел позвонков, краниопластики, пластики дефектов грудины, нижней челюсти и височно-нижнечелюстного сустава, протезы цепи слуховых косточек, фаланги пальца, а также костезаполняющий и к стезамещающий материал. Все они уже сейчас готовы к опытной эксплуатации.

"Для проведения опытно-конструкторских работ, научных экспериментов, оттачивания технологий на предприятии в начале 2021 года введен в эксплуатацию опытно-промышленный комплекс, - рассказывает генеральный директор УНИИКМ Владимир Чунаев. - Это позволило развернуть более широкую линейку медицинской продукции и материалов, в сжатые сроки проходить подготовительный период по каждому изделию, а в дальнейшем быстро расширять производство и выходить по каждому образцу в серию".

К композиту с большим интересом присматриваются российские и зарубежные специалисты крупных медицинских центров травматологии и ортопедии. Но на предприятиях корпорации производятся и другие медицинские изделия.

Омское Центральное конструкторское бюро автоматики разработало и поставляет медучреждениям медицинскую ультразвуковую диагностическую и профилактическую аппаратуру, а также хирургические приборы.

Стенд искусственной силы тяжести СИСТ-01-"Салют" разработан на самарском предприятии "Салют" совместно с Самарским государственным медицинским университетом. Аппарат предназначен для ускорения процесса сращивания костей в случаях сложных переломов, остеохондрозе и более двух десятков других болезненных состояний ног и спины. Под влиянием центробежной силы обеспечивается дополнительный приток крови к нижним конечностям пациента, что приводит к интенсивному образованию кости и сокращению сроков лечения.

Санкт-Петербургское предприятие "Равенство" разрабатывает медицинские комплексы типа "Рокус" для лечения злокачественных новообразований гамма-облучением, стоимость которых для медучреждений минимум на 30 процентов ниже, чем у импортных аналогов.

В арсенале продукции двойного назначения КТРВ есть и "космические" разработки. Конструкторами ВПК "НПО машиностроения" создан ряд малых космических аппаратов "Кондор-Э" для всепогодного наблюдения за поверхностью планеты. Со спутника на Землю идет информация по мониторингу и прогнозированию экологической ситуации; изучению и контролю природных ресурсов, прибрежных океанических акваторий и шельфовых зон; по определению распространения стихийных бедствий. Информационный поток в виде высококачественных изображений в режиме реального времени передается на наземные пункты приема и обработки информации. Сегодня предприятие завершает сборку новых спутников "Кондор-ФКА", которые предназначены для получения высокодетальной информации дистанционного зондирования Земли в режиме реального времени с детальностью до одного метра. Запуски двух таких аппаратов намечены на 2022 и 2023 годы.

Одновременно идут работы по созданию нового, перспективного "Кондор-ФКА-М", где применяется гибридная зеркальная антенна с АФАР-облучателем (активная фазированная антенная решетка). Технические решения, применяемые на этом аппарате, дают значительно более высокое разрешение радиолокационных снимков, более широкую полосу съемки, а также обеспечивают лучшую информативность радиолокационного сигнала.

Еще один проект ВПК "НПО машиностроения" - разработка космического аппарата мини-класса с радиолокатором на базе АФАР. Этот спутник будет обеспечивать всепогодный мониторинг больших площадей земной поверхности и в основном ориентирован на гражданский сегмент экономики. Его массогабаритные характеристики позволят за один запуск ракеты-носителя выводить на орбиту группировку из 6-8 аппаратов. Перечисленные проекты - это далеко не весь список "гражданских позиций" Корпорации "Тактическое ракетное вооружение". Производственные и технологические возможности предприятий КТРВ позволяют создавать различную высокотехнологичную продукцию, поэтому маркетинговые исследования проводятся по всем сегментам рынка и отраслям экономики.

Предполагалось, что ее доля в общем объеме производства оборонных предприятий должна к 2020 году составить 17 процентов, к 2025-му дойти до 30, а к 2030 году поставлена задача довести ее до 50 процентов.

Все логично. Обновление Вооруженных сил техникой новых поколений практически завершено. Соответственно, гособоронзаказ будет уменьшаться. И чтобы сохранить свой производственный потенциал, предприятиям оборонно-промышленного комплекса надо осваивать выпуск не только боевых систем, но и мирной продукции.

Однако не все оказалось так просто. И причин тому много. У нас была попытка провести конверсию военного производства еще в 1980-е годы. Попытка тогда не удалась.

Аркадий Шипунов, бывший в те годы генеральным конструктором и руководителем конструкторского бюро приборостроения в Туле, вспоминал, как его оружейников заставили разработать и освоить выпуск швейных машинок.

Улыбаясь, он говорил, что такое решение в Москве приняли, наверное, потому, что решили - если в Туле делают лучшие в мире скорострельные пушки, которые строчат очередями, то смогут сделать и лучшие в мире швейные машинки, которые тоже строчат. И действительно сделали. Но особой прибыли швейные машинки предприятию, знаменитому выпуском пушек и управляемых ракет, не принесли.

В 1990-е, неслучайно прозванные "лихими", далеко не все предприятия смогли сохранить свой потенциал. А там, где его сохранили, в 2000-е не могли нарадоваться настоящему валу гособоронзаказов. И призыв осваивать выпуск мирной продукции встретили без особого энтузиазма. Что неудивительно.

Ведь на выпуск гражданской продукции никакого государственного заказа нет. А денег под это дело требуется немало. Где их брать и вернутся ли эти капиталовложения? К тому же у оборонных предприятий нет маркетологов и других специалистов, включая инженерно-технический персонал, ориентированных на выпуск и сбыт мирной продукции на внутреннем рынке.

Да и сам этот рынок мы добровольно отдали в руки зарубежных компаний. Произошло это в те же девяностые. Вспомним, тогда ведь многие радовались тому, что стало возможным без проблем - были бы деньги - купить лучшие образцы западной или восточной бытовой техники, автомобили и многое другое, сделанное не в России.

С тех пор иностранные производители в нашей стране освоились и очень даже укрепились. У них появилась хорошо отлаженная логистика, своя сеть сбыта, яркая реклама. Многие вообще построили заводы, на которых выпускают различную технику собственных брендов.

И что в такой ситуации делать? Запрещать иностранцам торговать в России? Понятно, что этого не будет. Потеснить их можно только в условиях честной конкурентной борьбы. А для этого гражданская продукция отечественных оборонных предприятий должна быть дешевле и качественнее, чем у иностранных производителей.

Но и тут есть свои подводные камни.

Удастся ли сделать гражданскую продукцию дешевле, трудно сказать. А вот сделать ее качественной и надежной оборонщики смогут. Однако надежность техники, увы, стала противоречить законам рынка. Это когда-то выпускали автомобили и холодильники, которые могли работать десятилетиями. Потом западные промышленники поняли, что высокое качество не обеспечивает высоких и стабильных доходов. И они научились делать так, что их продукция безотказно работает максимум несколько лет, а потом ее надо менять, так как ремонт будет стоить дороже. На наших же оборонных предприятиях этому пока не обучены - там привыкли если что-то выпускать, то с гарантией "на века".

Появилась и еще одна беда - санкции. Некоторые из них не допускают никакого сотрудничества с российскими промышленными компаниями, выпускающими продукцию оборонного назначения. А это автоматически означает закрытие мирового рынка даже для самой конкурентоспособной гражданской продукции, если за ней тянется "военный хвост".

Нельзя сказать, что правительство не учитывает вышеперечисленных проблем. Учитывает и пытается найти для них оптимальное решение.

На Международном военно-техническом форуме "Армия-2020" большое внимание уделялось именно диверсификации оборонно-промышленного комплекса. В его рамках прошла целая серия панельных сессий и "круглых столов", на которых самым серьезным образом и весьма компетентно обсуждались вопросы диверсификации. Обсуждение продолжится и на "Армии-2021".

За прошедший год в решении всех этих вопросов сделано немало. Изыскиваются средства для финансирования диверсификационных проектов и разрабатываются программы поддержки государства в виде различных преференций предприятиям, осваивающим выпуск гражданской продукции. Идет поиск новых рыночных ниш.

В частности, "Роскосмос" предлагает вид услуг, которые совсем недавно относились к закрытой сфере. Наряду с увеличением коммерческих пусков космических кораблей, потребителям предлагается шире пользоваться возможностями, к примеру, космического мониторинга. С помощью спутниковых группировок можно вести подробное картографирование местности.

Как говорят специалисты, от космических глаз не скроется никакая незаконно возведенная постройка. С помощью спутникового мониторинга можно в реальном режиме времени контролировать всю инфраструктуру любого региона - дороги, трубопроводы, ЛЭП, гидротехнические сооружения, лесное хозяйство и многое другое. Это позволит своевременно реагировать на какие-то изменения и предупреждать развитие чрезвычайных ситуаций.

Известно, что одна из самых прибыльных отраслей у нас - нефтегазовая. И там не жалеют денег на обновление своего оборудования, выпуск которого вполне могут освоить предприятия ОПК.

Большим спросом у нефтяников и газовиков пользуются, к примеру, изделия из немагнитной стали. Ежегодный спрос на них - около 400 тонн. Каждая тонна на мировом рынке стоит 10 тысяч долларов. И тут прямая выгода как для металлургов, так и для самых различных предприятий, которые из такой стали способны изготавливать изделия, закупаемые сегодня за границей.

Практически все, кто сейчас занят реализацией диверсификационных программ, отмечают, что одним из камней преткновения является нынешняя нормативная база. Без ее изменения ничего не получится, так как продукцию оборонки продвигать на рынок всегда проблематично.

Над этим вопросом наши законодатели сейчас активно работают. Так что не стоит сомневаться, что через десять лет, а возможно, и раньше доля гражданской продукции на всех предприятиях ОПК составит не менее пятидесяти процентов.

И, вполне возможно, через несколько лет наши швейные машинки будут строчить не хуже пулеметов.